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分析關于不銹鋼精密鑄造行業的工藝加工特點

內容來源:天輝機械 發布時間:2017-11-27

  熔模鑄造又可叫硅溶膠精密鑄造,最大的優點就是鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,可減少機械加工,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。下文是對不銹鋼精密鑄造行業加工工藝特點分析。

  


  不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差,屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。

  不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點:

  1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固。

  為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

  2、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為 1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態的時間長,流動性可得到改善。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的精密鑄造件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

    3、硅溶膠精密鑄造目前有中溫蠟鑄造和低溫蠟鑄造2種澆鑄工藝,低溫蠟澆鑄工藝成型的鑄件性能更加穩定,尺寸更好、表面光潔度更高。

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